進口調(diào)節(jié)閥在正式投入使用之前該注意的安裝步驟
由于進口調(diào)節(jié)閥的安裝和投運復(fù)雜、有難度又容易出現(xiàn)問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量，以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種類型的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。
①調(diào)節(jié)閥安裝前的進貨檢驗調(diào)節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達到設(shè)計要求。但在進貨檢驗時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)容。
a，閥體、閥內(nèi)件規(guī)格。此項內(nèi)容主要包括閥門型號、類型、公稱尺寸、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、Kv(Cv)值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計人員的確定和認可。
b.執(zhí)行機構(gòu)部分，此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機構(gòu)型號、類型、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
c.定位器部分。此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸人信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。
d，附件。根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機構(gòu)、專用工具。
以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。
②調(diào)節(jié)閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10.0MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
a.調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。試驗介質(zhì)為潔凈的水。試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍·壓力試驗的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。氣開闊在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必牢記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞，通常情況下調(diào)節(jié)閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V.例級泄漏)進行泄漏試驗，
b.泄漏試驗時應(yīng)注意的問題調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(例級泄漏的閥采用氣壓試驗)。試驗介質(zhì)為潔凈的水(閘級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。泄漏等級試驗壓力為閥工作時設(shè)計的zui大差壓(查看設(shè)計參數(shù))。壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
①調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校 新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達到的性能指標(biāo)?；菊`差士1.5%i回程誤差土1.5%死區(qū)0.6%。如今，調(diào)節(jié)閥及電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
②調(diào)節(jié)閥的安裝 是應(yīng)重點注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。調(diào)節(jié)閥在安裝前，工程技術(shù)人員要進行技術(shù)交底，安裝人員要仔細閱讀配管圖，調(diào)節(jié)閥的安裝使用說明書，做到心中有數(shù)。安裝過程中應(yīng)注意以下問題。
a.調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔，因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保持清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
b.調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維護檢修蕓對于裝有閥門定位器求手輪機構(gòu)的閥，應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的方便
c.調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。管道要適當(dāng)有支撐，以防止它在閥門重作用下發(fā)生彎曲變形。
d.調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作!重則損壞閥芯和閥座。
e.管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵屑等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
③調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗 調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點。
a.調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
b.蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。
c.帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機構(gòu)應(yīng)處于。釋放。位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。
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