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進口氣動、電動、液動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)對比分析
2018-07-27

進口氣動、電動、液動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)對比分析
 

參數(shù) 氣動 電動 液動
動作速度 動作速度快 電機通過齒輪減速箱輸出力矩,動作速度相對較慢 工作壓力高,動作速度非???/span>
可靠性 可靠性高,能夠適應頻繁啟停高頻動作,負載變化對執(zhí)行機構(gòu)沒有影響 頻繁啟停,電機發(fā)熱,會導致過熱保護。負載瞬間波動增大會造成過力矩保護。過熱或過力矩保護會導致執(zhí)行機構(gòu)拒動。 可靠性高,能夠適應頻繁啟停高頻動作,負載變化對執(zhí)行機構(gòu)沒有影響
安全閥位
無需外界動力
失去動力源或控制信號時可實現(xiàn)安全閥位動作,全開、全關(guān)或保位 失去動力源時只能保持原位 失去動力源或控制信號時可實現(xiàn)安全閥位動作,全開、全關(guān)或保位
調(diào)節(jié)控制 配備智能定位器,可實現(xiàn)智能閉環(huán)控制,控制精度高,可設置輸出特性曲線等高級診斷功能,支持數(shù)字總線通訊 控制精度高,可設置輸出特性曲線等高級診斷功能,支持數(shù)字總線通訊 控制精度非常高,動作平穩(wěn),可設置輸出特性曲線等高級診斷功能,支持數(shù)字總線通訊
環(huán)境適應性 以氣缸為主體,所以可以承受高溫、粉塵多、空氣污濁等惡劣環(huán)境條件。以壓縮空氣作為動力源適合應用于防爆的危險區(qū)域 以電機為主體,含大量電子元件,使用交流電源作為動力源,高溫環(huán)境和防爆危險區(qū)域不推薦使用 以高壓液壓油作為動力源,高溫環(huán)境和防爆危險區(qū)域不推薦使用
初投資 設備技術(shù)成熟,標準化,安裝施工方便,工程投資少 設備技術(shù)成熟,標準化,安裝施工方便,工程投資少 液動執(zhí)行機構(gòu)要配備液壓站和輸油管路,這造成液壓執(zhí)行器相對電動執(zhí)行器和氣動執(zhí)行器來說,一次性投資更大,安裝工程量也更多
維護 結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,故障率低,維護量少,使用壽命長 結(jié)構(gòu)復雜,故障率高,維護量大 系統(tǒng)復雜,高壓油系統(tǒng)和管路,存在漏油現(xiàn)象,維護量大


 
執(zhí)行機構(gòu)的選用必須要考慮也是必須要明確確定的第一點就是動力源。
  動力源分為:氣動、電動、液動。電動執(zhí)行機構(gòu)是比較通用的類型,適用于多種情況。液壓執(zhí)行機構(gòu)需要液壓站或者設備專用液壓單元提供動力源。某些遠程安裝的閥門,附近可能沒有動力源,則必須將工藝流體作為執(zhí)行機構(gòu)動力源選擇的第一考慮選項。周圍環(huán)境為執(zhí)行機構(gòu)的選擇設置了嚴格的限制條件,對于用電危險性很高的區(qū)域,高溫環(huán)境,氣動執(zhí)行機構(gòu)是最佳的選擇。
  執(zhí)行機構(gòu)必須與所選用的閥門類型相匹配。最常用的氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu),大多不適用于行程較長,推力較高的閥門,而活塞式執(zhí)行機構(gòu)更適合這種閥門。
  角行程執(zhí)行機構(gòu)必須能夠完全適應閥門的必要旋轉(zhuǎn)。根據(jù)閥門的力矩大小以及力矩曲線特性可以選擇不同類型的角行程執(zhí)行機構(gòu),撥叉式或齒輪齒條式。
  閥門的移動速度對于工藝操作和安全性非常關(guān)鍵。安全泄壓閥操作速度非??欤康氖欠乐钩瑝含F(xiàn)象。高速操作閥門會產(chǎn)生壓力波動和水錘現(xiàn)象,并造成設備設施損壞。從保證整個工廠安全的角度出發(fā),管道支撐的輕度損壞是可以接受的,但是閥門日常操作所引起的任何損壞是不能容許的。應選定閥門的緊急動作速度,能夠調(diào)節(jié)設定閥門日常工作速度,以獲得要求的控制功能而不產(chǎn)生損壞。
  彈簧復位型執(zhí)行機構(gòu)主要是考慮故障安全功能的可靠性。如果故障時停留原位的閥門,開關(guān)不需要彈簧載荷,應選用雙作用執(zhí)行機構(gòu)。
  傳動和控制方面不可忽略的一點就是復雜性。用戶必須考慮當?shù)貑T工的技術(shù)水平,對設備服務工程師的依賴以及維護成本和延誤時間。



 

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