進(jìn)口高溫調(diào)節(jié)閥所關(guān)注的重點(diǎn)
2018-04-04
進(jìn)口高溫調(diào)節(jié)閥所關(guān)注的重點(diǎn)
進(jìn)口高溫調(diào)節(jié)閥與控制是自控執(zhí)行中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生的卡阻及切斷問題。因此，高溫和超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家和設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。
1)殼體及閥內(nèi)件材質(zhì)的選擇
用于450℃以上場(chǎng)合的，在設(shè)計(jì)和選用時(shí)必須考慮溫度、壓力條件對(duì)材質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度的影響。如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下，常規(guī)殼體及閥內(nèi)件材質(zhì)是不運(yùn)用的(例如F4、O形圈、彈性材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)墊片等)。因此，必須選用更加耐用的材質(zhì)。一般材質(zhì)可使用的額定溫度為500℃左右，對(duì)高于538℃的場(chǎng)合，殼體通常采用鉻-鉬鋼。對(duì)于額定溫度達(dá)1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S不銹鋼，而且材質(zhì)含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對(duì)于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材質(zhì)，可用于1200℃的高溫場(chǎng)合。或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金(如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場(chǎng)合)。
2)熱膨脹，冷收縮的影響
高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異，如導(dǎo)向間隙、閘板轉(zhuǎn)動(dòng)間隙、軸承方式等。除設(shè)計(jì)、制造方面控制外，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實(shí)踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥，擋板與殼體內(nèi)腔間的間隙為4~6mm，可徹底解決閘板與殼體內(nèi)腔的高溫卡阻問題，并可達(dá)到5×10-4的較高切斷性能。
3)導(dǎo)向軸承與閘板定位問題
對(duì)于使用溫度高于400℃的場(chǎng)合，普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。此時(shí)應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閘板的定位與支撐，這樣可以避免內(nèi)部高溫對(duì)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。我們公司的在該方面可起很好的定位、支撐和保護(hù)用途，能保證閘板在縱向的準(zhǔn)確定位，避免閘板因重力而下垂造成的堵卡。同時(shí)，由于支架承受了閘板、閥桿的重力，從而減輕了執(zhí)行器的負(fù)載，減輕了外部軸承負(fù)載，避免了常規(guī)水平安裝使用時(shí)易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象，可垂直安裝。
4)填料的耐溫性能
標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長型上蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達(dá)600℃)的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型上蓋的高度。同時(shí)配以"旋轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿"的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問題。
5)密封方式的選擇
在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的如聚四氟乙烯材質(zhì)、彈性金屬材質(zhì)等)。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座密封方式。典型產(chǎn)品有軟密封高溫"O"型切斷、"V"型等。在500℃以上的條件下，可采用我們公司生產(chǎn)的高溫?fù)醢迨剑部蛇_(dá)到很好的密封效果。同時(shí)在密封面上堆焊的耐磨合金使閥有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以大大提高。
